مقاوم سازي ديوارهاي غيرسازه‌اي با وال مش؛ ۶ مزيت اصلي

مقاوم سازی دیوارهای غیرسازه‌ای با وال مش؛ ۶ مزیت اصلی

برچسب‌ها: مقاوم سازی دیوارهای غیرسازه‌ای با وال مش؛ ۶ مزیت اصلی

ديوارهاي غيرسازه‌اي؛ اجزاي حياتي و شكننده در معماري مدرن

ديوارهاي غيرسازه‌اي از جمله تيغه‌هاي جداكننده، ديوارهاي پيراموني و جان‌پناه‌ها، اجزايي از ساختمان هستند كه بار مرده يا زنده اصلي سازه را تحمل نمي‌كنند، اما وظيفه تفكيك فضاهاي داخلي و بيروني را بر عهده دارند. با وجود اين نقش جانبي، تجربيات حاصل از زلزله‌هاي اخير نشان داده است كه بيشترين خسارات مالي و جاني ناشي از تخريب اجزاي غيرسازه‌اي رخ مي‌دهد. انهدام خارج از صفحه اين ديوارها به دليل عدم اتصال مناسب به اسكلت اصلي، خطر سقوط آوار را به شدت افزايش مي‌دهد.

چرا آسيب‌پذيري ديوارهاي غيرسازه‌اي بالاست؟

ديوارهاي بنايي به دليل داشتن رفتار ترد و شكننده، در برابر جابه‌جايي‌هاي جانبي نسبي طبقه‌ها (Drift) مقاومت كمي از خود نشان مي‌دهند. هنگامي كه زمين‌لرزه رخ مي‌دهد، نيروهاي اينرسي وارد بر ديوار موجب ايجاد ترك‌هاي مورب و در نهايت فروريزش خارج از صفحه مي‌شوند. عدم تسليح مناسب ديوار باعث مي‌شود كه حتي در زلزله‌هاي متوسط، خسارات تجاري و ساختماني سنگيني به بار آيد. از اين رو، مقاوم سازي ديوارهاي غيرسازه‌اي به يكي از اولويت‌هاي اصلي مهندسان محاسب و مجريان ساختمان تبديل شده است.

اجراي صحيح سيستم‌هاي نوين تسليح ديوار، نه‌تنها از آسيب‌هاي جاني جلوگيري مي‌كند، بلكه هزينه‌هاي بازسازي پس از سانحه را به حداقل ممكن مي‌رساند.

استفاده از روش‌هاي سنتزي و مدرن مانند راهكارهاي نوين وال مش به عنوان جايگزيني كارآمد براي سيستم‌هاي قديمي مطرح شده است تا پاسخگوي نيازهاي لرزه‌اي آئين‌نامه‌هاي جديد باشد.

تحول در تسليح ديوارها با فناوري وال مش

سيستم وال مش (Wall Mesh) يك روش نوآورانه و مهندسي‌شده براي تسليح ديوارهاي غيرسازه‌اي است كه بر پايه تركيب مش فايبرگلاس و پلاستر اختصاصي (گچي يا سيماني) عمل مي‌كند. اين فناوري كه تحت عنوان سيستم كامپوزيتي FRCM شناخته مي‌شود، مقاومت كششي و خمشي ديوار را به طور چشمگيري افزايش داده و يكپارچگي ساختاري كاملي ايجاد مي‌نمايد.

محدوديت‌هاي وال پست‌هاي فلزي سنتي

در گذشته براي كنترل ديوارهاي غيرسازه‌اي از وادارهاي فلزي (وال پست)، نبشي‌كشي و ميلگرد بستر استفاده مي‌شد. اين روش‌ها با وجود هزينه بالا، داراي معايب متعددي نظير وزن سنگين، فرآيند اجراي كند و پيچيده، نياز به جوشكاري تخصصي و ايجاد پل‌هاي حرارتي و صوتي در بدنه ديوار بودند. علاوه بر اين، در مجاورت شرايط آب و هوايي مرطوب، خطر خوردگي مقاطع فولادي وجود داشت.

با معرفي وال مش، نيازي به نصب وادارهاي عمودي فلزي و نبشي‌هاي سنگين در طول ديوار نيست. شبكه مش فايبرگلاس همراه با پلاستر، نيروهاي وارد بر ديوار را پخش كرده و رفتاري شكل‌پذير به آن مي‌بخشد. اين سيستم به راحتي روي انواع بلوك‌هاي سيماني، هبلكس (AAC)، سفالي و آجري قابل پياده‌سازي است.

صرفه‌جويي اقتصادي فوق‌العاده در پروژه‌هاي ساختماني

يكي از مهم‌ترين دلايل استقبال گسترده مهندسان از وال مش، كاهش هزينه‌هاي مستقيم و غيرمستقيم ساخت‌وساز است. با حذف مقاطع فولادي سنگين مانند ناوداني‌ها و قوطي‌هاي فلزي، حجم خريد آهن‌آلات پروژه به طور محسوسي كاهش مي‌يابد. علاوه بر قيمت مصالح، هزينه‌هاي پرهزينه جوشكاري، اتصالات پيچ و رولپلاك و حمل و نقل مقاطع سنگين نيز از سبد مالي پروژه حذف مي‌شود.

مقايسه اقتصادي وال مش با وال پست سنتي

بررسي‌هاي آماري در پروژه‌هاي متعدد نشان مي‌دهد كه استفاده از روش وال مش مي‌تواند هزينه مقاوم سازي ديوارهاي غيرسازه‌اي را بين ۳۰ تا ۵۰ درصد نسبت به روش‌هاي سنتي كاهش دهد.

جهت بهينه‌سازي بودجه ساخت، استفاده از محصولات استاندارد سامانه نوين وال مش گزينه‌اي اقتصادي و كاملاً توجيه‌پذير به شمار مي‌رود.

تسريع در زمان‌بندي پروژه و سبكسازي سازه

زمان در پروژه‌هاي عمراني معادل سرمايه است. سيستم وال مش به دليل حذف مراحل پيچيده شاسي‌كشي فلزي و جوشكاري، سرعت اجراي تسليح ديوار را تا چندين برابر افزايش مي‌دهد. كارگران بنايي مي‌توانند هم‌زمان با تيغه‌چيني يا بلافاصله پس از آن، نوارهاي مش فايبرگلاس را با پلاستر روي ديوار تثبيت كنند.

كاهش وزن مرده و كاهش نيروي ززلزله

وزن مرده ساختمان يكي از عوامل اصلي تعيين‌كننده نيروي برش پايه ززلزله است. وال پست‌هاي فلزي سنتي بار مرده زيادي را به تيرها و سقف‌ها تحميل مي‌كنند. در مقابل، مش فايبرگلاس وزني بسيار ناچيز (چند صد گرم در هر متر مربع) دارد.

• حذف بار فلزات سنگين: عدم استفاده از فولاد در طول ديوار، وزن كلي تيغه‌ها را كاهش مي‌دهد.
• افزايش سرعت نازك‌كاري: به دليل سطح صاف و يكنواخت، اجراي لايه‌هاي بعدي پوششي با سرعت بيشتري انجام مي‌گيرد.
• كاهش نيروي اينرسي: كاهش وزن ديوار سبب مي‌شود در هنگام وقوع زلزله، نيروي كمتري به ديوار وارد شود.

اين دو مزيت كليدي، وال مش را به انتخابي بي‌بديل براي برج‌ها و سازه‌هاي بلندمرتبه تبديل كرده است.

عملكرد لرزه‌اي بي‌نظير و بهبود بهره‌وري انرژي

سيستم وال مش پس از گيرش كامل پلاستر، يك لايه كامپوزيتي بسيار مقاوم روي سطح ديوار تشكيل مي‌دهد. اين لايه مقاومت كششي بالايي به ديوار بخشيده و با توزيع يكنواخت نيروهاي ناشي از زلزله، از تمركز استرس در نقاط خاص جلوگيري مي‌كند. به همين دليل، ديوار در برابر تكان‌هاي شديد رو به بيرون (Out-of-Plane) پايداري كاملي خواهد داشت.

حذف پل‌هاي حرارتي و صوتي در ديوارها

يكي از معايب بزرگ وادارهاي فلزي، انتقال حرارت و صوت از طريق مقاطع فولادي ميان داخل و خارج ساختمان است. پروفيل‌هاي فلزي به عنوان پل حرارتي عمل كرده و موجب هدررفت انرژي و ايجاد تعريق و كپك روي نازك‌كاري مي‌شوند.

با جايگزيني وال مش، هيچ عنصر فلزي سرتاسري در داخل ديوار وجود ندارد؛ بنابراين insulation حرارتي و صوتي ديوار به طور كامل حفظ شده و مبحث ۱۹ مقررات ملي ساختمان به بهترين شكل رعايت مي‌گردد.

تلفيق مقاومت لرزه‌اي و عايق‌بندي مناسب، ارزش افزوده فوق‌العاده‌اي براي پروژه ايجاد مي‌كند. براي آگاهي از مشخصات فني اين محصولات مي‌توانيد به سايت نوين وال مش مراجعه فرماييد.

حفظ زيبايي ظاهري و جلوگيري از ايجاد ترك در گچ‌كاري

در روش‌هاي قديمي، وجود وادارهاي فلزي و نبشي‌ها باعث ناهمواري سطح ديوار مي‌شد. براي پوشاندن اين مقاطع فلزي، ضخامت گچ و خاك يا نازك‌كاري افزايش مي‌يافت كه علاوه بر صرف هزينه بيشتر، خطاي شاقولي ديوار را بالا مي‌برد. همچنين به دليل تفاوت ضريب انبساط حرارتي ميان فولاد و مصالح بنايي، پس از مدتي ترك‌هاي طولي و عرضي روي گچ ديوار ظاهر مي‌شد.

مزاياي وال مش در مرحله نازك‌كاري

در روش وال مش، ضخامت لايه پلاستر بسيار كم (حدود چند ميلي‌متر) است و شبكه فايبرگلاس كاملاً درون پلاستر مدفون مي‌شود. اين امر مزاياي زير را به همراه دارد:

• سطح كاملاً يكنواخت و آماده براي گچ‌كاري نهايي يا نصب كاشي و سنگ.
• عدم ايجاد ترك‌هاي ناشي از تغييرات دما در لايه نازك‌كاري.
• عدم نياز به رابيتس‌كاري روي پروفيل‌هاي فلزي.
• افزايش فضاي مفيد داخلي به دليل عدم ضخيم شدن ديوار.

با اجراي اين روش، كيفيت ظاهري ديوارهاي داخلي و نما به طور كامل تضمين مي‌گردد.

تنوع محصولات و مشخصات فني تركيبات وال مش

براي دستيابي به بهترين نتيجه در مقاوم سازي ديوارهاي غيرسازه‌اي، انتخاب نوع مناسب مش فايبرگلاس و پلاستر متناسب با نوع مصالح ديوار و محيط جغرافيايي اهميت بالايي دارد. شركت نوين وال مش توري‌هاي فايبرگلاس را در انواع مختلف با مقاومت قليايي بالا عرضه مي‌كند.

انواع مش فايبرگلاس و پلاسترهاي مكمل

مش‌هاي فايبرگلاس بايد در برابر محيط‌هاي قليايي ملات‌هاي سيماني و گچي مقاوم باشند تا در طول زمان دچار پوسيدگي و افت مقاومت نشوند.

پلاسترهاي پايه سيماني و گچي نوين وال‌مش با چسبندگي فوق‌العاده و مقاومت مكانيكي بالا، تكميل‌كننده اين سيستم تسليح هستند.

انطباق با استانداردها و مراحل گام به گام اجرا

بر اساس پيوست ۶ آئين‌نامه طراحي ساختمان‌ها در برابر زلزله (استاندارد ۲۸۰۰)، استفاده از شبكه‌هاي اليافي به عنوان راهكار رسمي و مجاز براي مهار خارج از صفحه ديوارهاي بنايي شناخته شده است. رعايت اين ضوابط جهت اخذ پايان‌كار و تاييديه ناظر نظام مهندسي الزامي است.

مراحل اجراي سيستم وال مش

1. آماده‌سازي سطح ديوار: پاكسازي سطح بلوك‌ها از چربي، گرد و غبار و تميز كردن بندها.
2. اجراي لايه اول پلاستر: كشيدن يك لايه پلاستر گچي يا سيماني به ضخامت تقريبي ۲ تا ۳ ميلي‌متر روي ديوار.
3. جاي‌گذاري مش فايبرگلاس: قرار دادن نوارهاي مش بر روي پلاستر خيس و فشردن آن با ماله تا قرارگيري كامل در لايه.
4. اجراي لايه دوم پلاستر: پوشش كامل مش با لايه دوم پلاستر به طوري كه چشمه‌هاي مش كاملاً پر شوند.
5. مهار مهاركننده بالايي (در صورت نياز): اتصال نبشي يا ناوداني منقطع در سقف جهت مهار حركات بالاي ديوار طبق ضوابط 2800.

با اجراي گام‌به‌گام اين مراحل، ديواري ايمن و مقاوم در برابر لرزه خواهيد داشت. جهت مشاوره و تامين متريال استاندارد مي‌توانيد از طريق وب‌سايت نوين وال مش اقدام فرماييد.